當葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
長期以來，羅茨真空泵組，我國的水環(huán)壓縮機一般是當吸入壓力為1個大氣壓或略低于呔氣壓時，羅茨真空泵機組，排除壓力為O.1MPa，即壓縮比為2，個別企業(yè)生產過排除壓力達25MPaG的水環(huán)壓縮機，而且僅1--2個規(guī)格。為了適應聚氯i乙烯的生產，91原國i務院重大裝備辦公室在“八五”重大技術裝備攻關項目--年產4噸低聚合度聚氯i乙烯裝置設備研制中提出了氯i乙烯回收水環(huán)壓縮機的研制攻關課題，黑龍江真空泵，這種回收氯i乙烯單體的水環(huán)壓縮機要求在吸入壓力為常壓或微負壓的情況下，排出壓力要達到O.55-0.6MPaG，而且排氣量要達到700m3／min。經過幾年的努力，我公司于96年12月通過了由原國家機械部組織的技術鑒定，二級羅茨真空泵，客項技術酥達到了攻關要求。在此產品的基礎上，我公司又開發(fā)了系列產品，排氣量由90m3／min到2000m。／h。由于該設備是聚氯i乙烯行業(yè)的關鍵設備之一，因而在近幾年全國大上聚氯i乙烯項目的形勢下，這種水環(huán)壓縮機得到了推廣和應用，完全替代了進口。
造紙行業(yè)
上世紀末和本世紀初，我國投入造紙行業(yè)占有較大的比例，全國各地的造紙廠爭先恐后地改造上水平、上規(guī)模，這大大地拉動了大型水環(huán)真空泵的開發(fā)生產，東北某造紙廠一次改造抽氣量為400IIl3／min的特大型水環(huán)真空泵(目前我國生產的i大規(guī)格的水環(huán)真空泵)6臺，總配動力為400kW?？梢哉f近幾年來的抽氣量在100m3／min以上的大型水環(huán)真空泵的50%是用在造紙行業(yè)，而且這種發(fā)展趨勢有增無減。
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